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產品質量管理製度-2014年8月修訂版

  為加強產品質量管理,明確在質量管理中的責任,強化產品質量在生產環節控製為主,質檢管理環節密切配合的質量管理理念,特製定本辦法。

  一、 堅持自檢製度

  1.自檢原則:本崗位生產的半成品要做好自檢、自審、自簽“三自”工作;各崗位嚴格按照生產任務單規格、圖紙和產品質量標準要求,檢查本崗位生產的產品是否符合產品質量標準。發生產品質量事故時,責任人要積極配合車間主管及質量檢驗人員,查找分析問題,填寫質量事故處理報告。

  2.自檢要填寫自檢表格(詳見附件一《零件工序流轉、自檢過程跟蹤表》),由操作者和班組長簽名,自檢的內容包含外觀、尺寸、功能和裝配情況等是否符合圖紙規格。

  3.考核

  1)生產部負責人要定期檢查各環節自檢情況和各班組的自檢記錄,對不實行自檢的或自檢不符合要求的班組每月進行通報並在每月績效中考核;

  2)質檢部定期對各班組自檢情況進行監督,每月對自檢工作不合格的班組進行排序打分,計入每月對生產部及生產部責任人的質量考核評比。

  3)自檢工作考核細則:

  A:質檢人員一旦發現在各工序自檢疏漏,對後工序造成加工難度或者產品質量影響,質檢部立即通知車間主管人員對該事項整改、培訓,並做好整改、培訓記錄(上級領導不定期抽查相應記錄)。

  B.如當月重複出現自檢疏漏失誤情況,質檢部立即出具《產品生產異常報告》,並可立即通知停止生產。生產部必須在4個小時內書麵回複改善措施和善後辦法並承擔相應損失和後果。質檢部做好相應記錄。同時,按當月質檢部書麵《產品生產異常報告》統計,給予對於班組負責人當月績效扣分5-10分/次,相應車間主管績效扣分5-10分/次 ,生產部長績效扣分5分/次。

  注:

  (1)自檢,就是自己對自己加工的零件、半成品或成品進行外觀、尺寸、功能等進行檢查。

  (2)自審,就是對自檢的結果和行為進行判定,合格還是不合格,並對自我工作的審視和反思,有質量改善和提高的心理活動,在製作過程中,通過自己的反思、工作的調節和改善,使得產品的質量得到保證和提升。

  (3)自簽,就是對自檢工作和自審結論的書麵記錄作簽名,表示進行了自檢,並對自檢的行為和結果負責。

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